針對企業(yè)工業(yè)循環(huán)水：如冷卻冷凍水的運(yùn)營管理，我司也擁有各行業(yè)相關(guān)經(jīng)驗，提供有針對性的處理方案。常見問題如下：

1、腐蝕 (Corrosion)

冷卻系統(tǒng)的熱交換器是由各種不同的金屬所制成，假如不給予適當(dāng)?shù)奶幚砗捅Ｗo(hù)，一旦暴露在空氣中或水中，或與其它金屬接觸，熱交換器似乎會「自然毀壞」或生銹，這種過程即稱為腐蝕。而倘若不予以抑制，則會造成龜裂、泄漏、產(chǎn)品污染，甚至于整個系統(tǒng)停產(chǎn)。氧 (O2) 是腐蝕過程的主因，而開路循環(huán)冷卻系統(tǒng)的水就帶有溶解氧，所以要保持良好的操作效率，一個持續(xù)性的腐蝕控制方案是必要的。

    受腐蝕的設(shè)備 水垢

大多數(shù)的冷卻水都含有很多種類的礦物質(zhì)，如碳酸鈣、硅酸鎂及氧化鐵等，這些礦物質(zhì)通常都是溶解于水中，所以您無法察覺它們的存在。但是在高濃度時，它們會從水中跑出來，變成硬且密致的結(jié)晶，即通稱為水垢。倘若放任不予處理，水垢沉積會變厚得令人難以相信，并且會嚴(yán)重地阻礙冷卻效率。在這種情況下，即使您用最好的腐蝕控制劑，水垢沉積也會讓腐蝕繁衍下去。

3、微生物滋生 (Microbiological Growth)

我們的周遭存在著數(shù)以千計的微小有機(jī)體，由于它們是如此的小，因此不用顯微鏡觀察是無法看見它們的。也因為您看不見它們，所以它們能在不知不覺中侵襲您的冷卻系統(tǒng)。它們不斷地經(jīng)由空氣、昆蟲、泄漏或其它穢物滲透進(jìn)入水源。這些有機(jī)群是促使化學(xué)處理方案失敗的原因之一。

細(xì)菌、藻類和真菌類是最有害的微生物，因為它們會生長成大菌團(tuán)，堵塞系統(tǒng)設(shè)備，而且它們所分泌的化學(xué)排泄物會使設(shè)備金屬表面發(fā)生孔蝕。細(xì)菌是最令人困擾的微生物，因為它們產(chǎn)生黏泥、制造酸液，并且生產(chǎn)成大量的沉積。藻類須要陽光，所以它們通常在開路冷卻塔的塔板生成類似橡膠的膠黏性大泥團(tuán)。真菌能吃掉木材纖維，因此對整個冷卻塔結(jié)構(gòu)是一大威脅。

黏泥

4、積泥 (Fouling)

油質(zhì)、細(xì)砂和其它懸浮固形物必定能夠找到它們進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)的途徑。隨著空氣進(jìn)入冷卻塔的灰塵被水滴洗下來，小顆粒則由補(bǔ)充水帶入系統(tǒng)，兩者形成系統(tǒng)沉積的主要來源。個別的沉積顆粒不是大問題，但不幸的是，它們有黏在一起形成大量積泥的特性，因而造成泵、濾網(wǎng)、熱交換器和其它設(shè)備的污塞。

    熱交換器污塞    

未處理所形成的積泥會造成能源的浪費(fèi)、熱交換效率減損、加速腐蝕，甚至于整個系統(tǒng)的停產(chǎn)。

摘要

補(bǔ)充水中的不純物會導(dǎo)致冷卻水系統(tǒng)嚴(yán)重的問題，若放任不予處理，則挾帶在水中的污染物會造成腐蝕、水垢、微生物繁殖和積泥。所有的這些問題都會降低熱傳導(dǎo)效率，促使熱傳不均、能源耗損、意外的維護(hù)和清洗，有些時候甚至造成停產(chǎn)。

冷卻水系統(tǒng)的問題和控制：完整的控制方案

冷卻系統(tǒng)用水所產(chǎn)生的問題是嚴(yán)重的，然而謹(jǐn)慎地選擇完備的冷卻水處理方案能夠減少問題的發(fā)生。勿以短時期的控制失常不會傷害系統(tǒng)來哄騙自己。一旦控制失常，傷害會立即發(fā)生。設(shè)計來使用數(shù)年的設(shè)備，將因不加以控制而形成腐蝕、水垢、微生物或積泥，遂使其毀于數(shù)日之中。

假如您不希望這些問題在您的冷卻系統(tǒng)發(fā)生，您須要一個完備的冷卻水處理方案，包括使用化學(xué)及機(jī)械方法來控制問題。譬如，依據(jù)您工廠的設(shè)計和位置，您的水處理方案可能要包括下列部份或全部項目：

(1) 腐蝕控制：

使用化學(xué)腐蝕抑制劑

(2) 積泥控制：

a. 熱交換器使用間歇性空氣攪動
b. 將冷卻循環(huán)水部份過濾
c. 使用化學(xué)分散劑

(3) 微生物控制：

a. 采用連續(xù)加氯
b. 配合使用微生物分散劑
c. 間歇性添加殺菌劑

(4) 水垢控制：    

a. 采用排水和其它技術(shù)來限制補(bǔ)充水所引起的礦物質(zhì)濃度
b. 使用水垢抑制劑來阻止水垢的形成

經(jīng)由這些方案的執(zhí)行與正確地偵測，冷卻系統(tǒng)的水所發(fā)生的諸多問題都能被良好控制住。我們將與您共同為您的工廠選定正確的處理方案，包括合適的藥品、正確地運(yùn)用所須的訓(xùn)練和維持您的冷卻系統(tǒng)所須的適當(dāng)藥量之偵測步驟。